一种耐磨式活塞

专利摘要:
本申请涉及一种耐磨式活塞，其包括活塞杆，其特征在于：活塞杆的下端可拆式连接有活塞头，活塞头的上端部同轴固设有连接块，连接块与活塞杆滑动连接，活塞杆外表面激光熔覆有耐磨防护层。破碎锤工作时，活塞杆对地面进行反复捶打，连接块将活塞头与活塞杆连接起来，活塞杆对地面进行捶打时，活塞头与地面相撞击，当活塞头损坏时，使用者移动活塞头使连接块与活塞杆发生相对移动，当连接块与活塞杆分离时，实现活塞头与活塞杆之间的分离，实现了活塞头的拆卸更换功能，本申请具有延长活塞杆使用寿命的效果。
公开号:CN214331455U
申请号:CN202120275664.4U
申请日:2021-01-30
公开日:2021-10-01
发明作者:张亚敏；牟妍霏；王忠州；牟东强
申请人:Shandong Ruikai Construction Machinery Co ltd；
IPC主号:F16J1-12

专利说明:
[n0001] 本申请涉及破碎锤的领域，尤其是涉及一种耐磨式活塞。
[n0002] 破碎锤通常安装在挖掘机、装载机或动力站上使用，它具有冲击力大、使用方便、机动性好和效率高等优点，主要用于建筑施工中的破碎、拆除、开挖硬层等工作。
[n0003] 现有公开号为CN111120651A的中国专利公开了一种破碎锤用活塞及其制造方法，包括活塞主体，活塞主体的外周面上具有均呈环状的定位凸台，活塞主体上位于定位凸台的前侧或和后侧套设有耐磨套，耐磨套定位在活塞主体上，耐磨套的外径大于定位凸台的外径，耐磨套的一端面与定位凸台的一端面相抵靠。
[n0004] 针对上述中的相关技术，发明人发现，在破碎锤工作时，破碎锤活塞的底端与地面发生频繁的碰撞，破碎锤活塞的底端比较容易磨损老化，存在有破碎锤活塞使用寿命较短的缺陷。
[n0005] 为了延长破碎锤活塞的使用寿命，本申请提供一种耐磨式活塞。
[n0006] 本申请提供的一种耐磨式活塞采用如下的技术方案：
[n0007] 一种耐磨式活塞，包括活塞杆，其特征在于：活塞杆的下端可拆式连接有活塞头，活塞头的上端部同轴固设有连接块，连接块与活塞杆滑动连接。
[n0008] 通过采用上述技术方案，破碎锤工作时，活塞杆对地面进行反复捶打，连接块将活塞头与活塞杆连接起来，活塞杆对地面进行捶打时，活塞头与地面相撞击，当活塞头损坏时，使用者移动活塞头使连接块与活塞杆发生相对移动，当连接块与活塞杆分离时，实现活塞头与活塞杆之间的分离，实现了活塞头的拆卸更换功能，延长了活塞杆的使用寿命。
[n0009] 可选的，所述连接块的上端部固设有限位块，活塞杆的内壁开设有沿活塞杆轴向设置的竖槽，竖槽的上端开设有垂直于竖槽的横槽，限位块分别与竖槽、横槽滑动连接。
[n0010] 通过采用上述技术方案，当连接块沿活塞杆轴线方向滑动时，限位块置于竖槽内滑动，当活塞头移动至所需高度时，转动活塞头使限位块沿横槽方向滑动，横槽将限位块卡接在所需位置上，进而使活塞杆与活塞头之间的连接关系更加稳定。
[n0011] 可选的，所述活塞杆内开设有与横槽连通的定位槽，定位槽内固设有定位弹簧，定位弹簧上固设有定位块，定位块与限位块滑动连接。
[n0012] 通过采用上述技术方案，当限位块移动至所需位置上时，定位弹簧将定位块从定位槽内弹出，实现定位块与限位块的卡接连接，进而使限位块更好地被固定在所需位置上。
[n0013] 可选的，所述定位块远离定位弹簧的端部呈半球形状。
[n0014] 通过采用上述技术方案，半球形状的定位块使定位块与限位块之间的滑动连接关系更加稳定，使定位块与限位块之间的连接和分离过程更加顺畅。
[n0015] 可选的，所述连接块的下端部固设有卡接块，卡接块远离连接块的一端宽度大于卡接块靠近连接块一端的宽度，活塞杆的内壁开设有卡接槽，卡接块与卡接槽滑动连接。
[n0016] 通过采用上述技术方案，使用者先向上移动活塞头再旋转活塞头，使卡接块被卡接在卡接槽内，卡接块与卡接槽配合使活塞头与活塞杆之间的连接关系更加稳固。
[n0017] 可选的，所述活塞杆内开设有与卡接槽连通的挤压槽，挤压槽内设有挤压弹簧，挤压弹簧上固设有挤压块，卡接块上开设有限位槽，挤压块与限位槽滑动连接。
[n0018] 通过采用上述技术方案，当卡接块移动至挤压块一端时，卡接块挤压挤压块，此时挤压弹簧被压缩使挤压块进入挤压槽内，当卡接块移动至所需位置上时，挤压弹簧将挤压块从挤压槽内弹出至限位槽内，挤压块与限位槽之间的卡接结构使卡接块被更加稳定的固定在所需位置上。
[n0019] 可选的，所述卡接块上转动连接有导向滚轮，挤压块靠近卡接块的端面开设有导向坡，导向滚轮与导向坡滚动连接。
[n0020] 通过采用上述技术方案，当卡接块与挤压块相对移动时，导向滚轮沿导向坡滚动，使卡接块与挤压块的相对移动过程更加顺畅，便于卡接块与挤压块卡接功能的实现。
[n0021] 可选的，所述活塞杆外表面激光熔覆有耐磨防护层。
[n0022] 通过采用上述技术方案，耐磨防护层使活塞杆的抗磨损程度提高，进一步延长了活塞杆的使用寿命。
[n0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[n0024] 1.破碎锤工作时，活塞杆对地面进行反复捶打，连接块将活塞头与活塞杆连接起来，活塞杆对地面进行捶打时，活塞头与地面相撞击，当活塞头损坏时，使用者移动活塞头使连接块与活塞杆发生相对移动，当连接块与活塞杆分离时，实现活塞头与活塞杆之间的分离，实现了活塞头的拆卸更换功能，延长了活塞杆的使用寿命；
[n0025] 2.当连接块沿活塞杆轴线方向滑动时，限位块置于竖槽内滑动，当活塞头移动至所需高度时，转动活塞头使限位块沿横槽方向滑动，横槽将限位块卡接在所需位置上，进而使活塞杆与活塞头之间的连接关系更加稳定；
[n0026] 3.当卡接块移动至挤压块一端时，卡接块挤压挤压块，此时挤压弹簧被压缩使挤压块进入挤压槽内，当卡接块移动至所需位置上时，挤压弹簧将挤压块从挤压槽内弹出至限位槽内，挤压块与限位槽之间的卡接结构使卡接块被更加稳定的固定在所需位置上。
[n0027] 图1是本申请实施例的结构示意图。
[n0028] 图2是本申请实施例中限位块和卡接块的爆炸剖视图。
[n0029] 图3是本申请实施例中定位槽和定位弹簧的剖视图。
[n0030] 图4是本申请实施例中挤压块和挤压槽的剖视图。
[n0031] 附图标记说明：1、活塞杆；2、活塞头；3、连接块；4、限位块；5、竖槽；6、横槽；7、定位槽；8、定位弹簧；9、定位块；10、卡接块；11、卡接槽；12、挤压槽；13、挤压弹簧；14、挤压块；15、限位槽；16、导向滚轮；17、导向坡；18、耐磨防护层；19、倒角；20、缓冲垫。
[n0032] 以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[n0033] 本申请实施例公开一种耐磨式活塞，参照图1，包括圆柱形状的活塞杆1，活塞杆1的底端可拆式连接有圆柱形状的活塞头2，活塞头2的外径与活塞杆1的外径相同。破碎锤工作时，活塞杆1循环升降对地面进行反复捶打，活塞头2位于活塞杆1与地面之间，活塞杆1对地面进行捶打时，活塞头2与地面相撞击，实现破碎锤的基本功能。
[n0034] 参照图1，活塞杆1侧壁的外表面激光熔覆有耐磨防护层18。破碎锤工作时，活塞杆1与破碎锤缸体之间反复摩擦，耐磨防护层18使活塞杆1的抗磨损程度提高，延长了活塞杆1的使用寿命
[n0035] 参照图2，活塞头2的上端面固设有圆环形状的缓冲垫20，活塞头2的上端面通过缓冲垫20与活塞杆1的下端面连接。当破碎锤工作时，活塞头2与地面撞击，缓冲垫20对活塞头2与活塞杆1之间的撞击力起缓冲作用，一定程度上减小了活塞头2与活塞杆1之间的碰撞力度。
[n0036] 参照图2，活塞头2的上端部同轴固设有圆柱形状的连接块3，连接块3的外径与活塞杆1的内径相同，连接块3与活塞杆1的内壁滑动连接。当活塞头2损坏时，使用者移动活塞头2，使连接块3与活塞杆1发生相对移动，当连接块3与活塞杆1分离时，实现活塞头2与活塞杆1之间的分离，实现了活塞头2的拆卸更换功能。
[n0037] 参照图2，连接块3的上端部相对的两侧沿水平方向固设有两个方形状的限位块4，活塞杆1的内壁开设有沿活塞杆1轴向设置的竖槽5，竖槽5的上端开设有垂直于竖槽5的横槽6，横槽6沿活塞杆1的内壁方向设置，限位块4分别与竖槽5、横槽6滑动连接。当使用者上下移动活塞头2时，连接块3沿活塞杆1轴线方向滑动，此时限位块4置于竖槽5内滑动，当活塞头2移动至所需高度时，转动活塞头2使限位块4沿横槽6方向滑动，当限位块4滑动进入横槽6内后，横槽6将限位块4卡接在所需位置上，进而使活塞杆1与活塞头2之间的连接关系更加稳定。
[n0038] 参照图2和图3，活塞杆1内沿水平方向开设有与横槽6连通的定位槽7，定位槽7位于横槽6相对的两侧，定位槽7内沿水平方向固设有定位弹簧8，定位弹簧8上固设有定位块9，定位块9与限位块4滑动连接。当限位块4移动至所需位置上时，定位弹簧8将定位块9从定位槽7内弹出，实现定位块9与限位块4的卡接连接，进而使限位块4更好地被固定在所需位置上。
[n0039] 参照图2和图3，定位块9远离定位弹簧8的端部呈半球形状。半球形状的定位块9使定位块9与限位块4之间的滑动连接关系更加稳定，使定位块9与限位块4之间的连接和分离过程更加顺畅。
[n0040] 参照图2和图4，连接块3的下端部相对的两侧沿水平方向固设有两个形状相同的卡接块10，卡接块10远离连接块3的一端宽度大于卡接块10靠近连接块3一端的宽度，卡接块10的横截面呈“L”形状，活塞杆1的内壁开设有卡接槽11，卡接块10与卡接槽11滑动连接。使用者先向上移动活塞头2再旋转活塞头2，使卡接块10先在卡接槽11内沿连接块3轴向滑动，再转动一定角度被卡接在卡接槽11内，卡接块10与卡接槽11配合使活塞头2与活塞杆1之间的连接关系更加稳固。
[n0041] 参照图2和图4，活塞杆1内沿竖直方向开设有与卡接槽11连通的挤压槽12，挤压槽12内沿竖直方向固设有挤压弹簧13，挤压弹簧13的底端固设有挤压块14，卡接块10的上端面开设有限位槽15，挤压块14与限位槽15滑动连接。当卡接块10转动至挤压块14一端时，卡接块10挤压挤压块14，此时挤压弹簧13被压缩使挤压块14进入挤压槽12内，当卡接块10移动至所需位置上时，挤压弹簧13将挤压块14从挤压槽12内弹出至限位槽15内，挤压块14与限位槽15之间的卡接结构使卡接块10被更加稳定的固定在所需位置上。
[n0042] 参照图2和图4，挤压块14靠近卡接块10的端面开设有导向坡17。当卡接块10与挤压块14相对移动时，卡接块10沿导向坡17开设方向移动，导向坡17使卡接块10能够更好地将挤压块14向上挤压至挤压槽12内，使挤压块14的使用功能更加完善。
[n0043] 参照图2和图4，卡接块10上转动连接有导向滚轮16，导向滚轮16与导向坡17滚动连接。当卡接块10与挤压块14相对移动时，导向滚轮16沿导向坡17滚动，使卡接块10与挤压块14的相对移动过程更加顺畅，便于卡接块10与挤压块14卡接功能的实现。
[n0044] 参照图2和图4，挤压块14的下端部开设有倒角19。当挤压块14与限位槽15滑动连接时，倒角19使挤压块14更好地滑动至限位槽15内或是从限位槽15内滑出，倒角19使挤压块14与限位槽15之间的滑动过程更加顺畅。
[n0045] 本申请实施例一种耐磨式活塞的实施原理为：当活塞头2破损老化时，使用者沿横槽6开设方向反转活塞头2，此时定位弹簧8被压缩使定位块9与限位块4分离、挤压弹簧13被压缩使挤压块14从限位槽15内滑出，导向滚轮16沿导向坡17滚动，当限位块4转动至竖槽5上端时，沿活塞杆1轴线方向移动活塞头2使限位块4从竖槽5内滑出、卡接块10从卡接槽11内滑出，实现连接块3与活塞杆1的分离，进而实现活塞头2与活塞杆1的分离，实现活塞头2的拆卸更换功能。
[n0046] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

权利要求:
Claims (8)
[0001] 1.一种耐磨式活塞，包括活塞杆(1)，其特征在于：活塞杆(1)的下端可拆式连接有活塞头(2)，活塞头(2)的上端部同轴固设有连接块(3)，连接块(3)与活塞杆(1)滑动连接。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种耐磨式活塞，其特征在于：所述连接块(3)的上端部固设有限位块(4)，活塞杆(1)的内壁开设有沿活塞杆(1)轴向设置的竖槽(5)，竖槽(5)的上端开设有垂直于竖槽(5)的横槽(6)，限位块(4)分别与竖槽(5)、横槽(6)滑动连接。
[0003] 3.根据权利要求2所述的一种耐磨式活塞，其特征在于：所述活塞杆(1)内开设有与横槽(6)连通的定位槽(7)，定位槽(7)内固设有定位弹簧(8)，定位弹簧(8)上固设有定位块(9)，定位块(9)与限位块(4)滑动连接。
[0004] 4.根据权利要求3所述的一种耐磨式活塞，其特征在于：所述定位块(9)远离定位弹簧(8)的端部呈半球形状。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种耐磨式活塞，其特征在于：所述连接块(3)的下端部固设有卡接块(10)，卡接块(10)远离连接块(3)的一端宽度大于卡接块(10)靠近连接块(3)一端的宽度，活塞杆(1)的内壁开设有卡接槽(11)，卡接块(10)与卡接槽(11)滑动连接。
[0006] 6.根据权利要求5所述的一种耐磨式活塞，其特征在于：所述活塞杆(1)内开设有与卡接槽(11)连通的挤压槽(12)，挤压槽(12)内设有挤压弹簧(13)，挤压弹簧(13)上固设有挤压块(14)，卡接块(10)上开设有限位槽(15)，挤压块(14)与限位槽(15)滑动连接。
[0007] 7.根据权利要求6所述的一种耐磨式活塞，其特征在于：所述卡接块(10)上转动连接有导向滚轮(16)，挤压块(14)靠近卡接块(10)的端面开设有导向坡(17)，导向滚轮(16)与导向坡(17)滚动连接。
[0008] 8.根据权利要求1所述的一种耐磨式活塞，其特征在于：所述活塞杆(1)外表面激光熔覆有耐磨防护层(18)。

类似技术:

---

公开号 | 公开日 | 专利标题

---

US4735078A|1988-04-05|Tube expanding tool

---

CN214331455U|2021-10-01|一种耐磨式活塞

---

US6098723A|2000-08-08|Reciprocating tool having a piston retainer

---

WO2013063868A1|2013-05-10|一种冲削采掘的方法及其实施该方法的冲削采掘机

---

EP1844905B1|2010-08-04|Werkzeugaufnahme

---

CN214331059U|2021-10-01|一种便于维护的破碎锤活塞

---

KR200452783Y1|2011-03-21|바닥재 철거장치

---

CN104781049B|2016-10-05|工具机

---

CN105443032B|2018-04-03|一种高效的凿岩机钎具

---

CN207698929U|2018-08-07|一种用于生产钢卷的卷取机卷筒结构

---

CN109664415A|2019-04-23|测控设备制造企业改造用地面开槽机

---

CN204837893U|2015-12-09|一种激光环周切割式山核桃破壳机

---

CN205189033U|2016-04-27|一种机械式液压冲击锤

---

CN214833028U|2021-11-23|一种破碎锤用活塞环

---

CN214656246U|2021-11-09|一种用于击碎混凝土层的风炮机

---

CN107503689B|2019-03-12|岩土层打桩冲击钻头及打桩装置

---

CN105422092A|2016-03-23|一种凿岩机的防尘防震钎尾套

---

CN113070727A|2021-07-06|一种钻床钻头清理装置

---

CN211517385U|2020-09-18|一种建筑工地用多功能铁锤

---

CN207343811U|2018-05-11|弹性变形镗头

---

CN211772723U|2020-10-27|一种道路划线装置

---

CN214006017U|2021-08-20|一种压扁束口套筒

---

CN211466282U|2020-09-11|一种电动工具

---

CN214560595U|2021-11-02|一种内部具有防尘结构的破碎冲击镐

---

CN213700218U|2021-07-16|一种用于水利水电工程的破碎机

同族专利:

---

公开号 | 公开日

---

引用文献:

---

公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

---

法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

---

2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

---

申请号 | 申请日 | 专利标题

---

CN202120275664.4U|CN214331455U|2021-01-30|2021-01-30|一种耐磨式活塞|CN202120275664.4U| CN214331455U|2021-01-30|2021-01-30|一种耐磨式活塞|